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3044am永利集团科技 公司简介

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  3044am永利集团成立于2018年,注册资本金500万元。  所研制的产品应用范围广泛,涉及消防、油墨涂料、清洗、玻纤、脱模剂、塑料加工、电镀助焊、无纺布、航空航天、国防军工、农膜消雾、石油助剂、纸张防油剂等领域。  目前我国对消防领域越来越重视,我公司重 点开发研制各类消防泡沫的原材料,以环保、节能为核心,致力于发展成为行业率先企业。  公司成熟的生产设备,研发团队和销售队伍,为全国范围内的客户提供专属的标准材料,更快速充足的货源。

2018 / 年

公司成立

500 / 万

注册资本

1000 / 家

合作案例

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3044am永利集团科技 三大优势

公司实力雄厚

拥有优越的技术研发和销售、售后团队

产品应用广泛

广泛应用于消防、油墨涂料、清洗、玻纤、脱模剂、塑料加工、电镀助焊、无纺布、航空航天、国防军工、农膜消雾、石油助剂等

完善售后服务

拥有可靠的售后客服团队,并定期跟踪回访,针对产品的后期使用效果进行认真分析并完善

3044am永利集团科技 资讯中心

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2024-01-18

表面活性剂的基本作用

  一、乳化作用:由于油脂在水中表面张力大,当水中滴入油脂后,用力搅拌,油脂被粉碎成细珠状,互相混合成乳浊液,但搅拌停止又重新分层。如果加入表面活性剂,用力搅拌,停止后很长时间内却不易分层,这就是乳化作用。其原因是油脂的疏水性被活性剂的亲水基团所包围,形成定向的吸引力,降低了油在水中分散所需要的功,使油脂得到很好的乳化。  二、润湿作用:零件表面上往往粘附有一层蜡、油脂或鳞片状的物质,这些物质是疏水性的。由于这些物质的污染,零件表面不易被水润湿,当水溶液中加入表面活性剂时,零件上的水珠就很容易分散开来,使零件的表面张力大大降低,达到润湿目的。  三、增溶作用:油类物质中加入表面活性剂后,才能“溶解”,但是这种溶解只有在表面活性剂的浓度达到胶体的临界浓度时才能发生,溶解度的大小根据增溶对象和性质来决定。就增溶作用而言,长的疏水基因烃链要比短烃链强,饱和烃链比不饱和烃链强,非离子表面活性剂增溶作用一般比较显著。  四、分散作用:灰尘和污粒等固体粒子比较容易聚集在一起,在水中容易发生沉降,表面活性剂的分子能使固体粒子聚集体分割成细小的微粒,使其分散悬浮在溶液中,起到促使固体粒子均匀分散的作用。  五、泡沫作用:泡沫的形成主要是活性剂的定向吸附作用,是气液两相间的表面张力降低所致。一般低分子活性剂容易发泡,高分子活性剂泡沫少,豆蔻酸黄发泡性***高,硬脂酸钠发泡性***差,阴离子活性剂发泡性和泡沫稳定性比非离子型好,如烷基苯磺酸钠发泡性很强。通常使用的泡沫稳定剂有脂肪醇酰胺、羧基甲基纤维素等,泡沫抑制剂有脂肪酸、脂肪酸酯、聚醚等及其它非离子表面活性剂。

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2024-01-18

表面活性剂在制浆造纸中的应用

  表面活性剂用作蒸煮助剂,可以促进蒸煮液对纤维原料的渗透,增进蒸煮液对木材或非木材中木质素和树脂的脱除,并起分散树脂的作用,用作树脂脱除剂的阴离子表面活性剂有十二烷基苯磺酸钠四聚丙烯苯磺酸钠、脂肪醇硫酸钠、二甲苯磺酸、缩合萘磺酸钠、烷基酚聚氧乙烯醚硫酸钠等;非离子表面活性剂有烷基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚、脂肪酸聚氧乙烯酯、聚醚等。用非离子表面活性剂脱除树脂时,以壬基酚聚氧乙烯醚***为有效,阴离子表面活性剂和非离子表面活性剂的复配共用效果更好,既可促进木质素和树脂的脱除,又能提高纸浆得率,例如:添加质量比为l:(1-2)的二甲苯磺酸和缩合萘磺酸钠与壬基酚聚氧乙烯醚的复合物,即可收到良好的树脂脱除效果。  废纸脱墨用表面活性剂  废纸脱墨的原理是:借助表面活性剂使纤维与油墨湿润、渗透、膨胀、乳化分散、发泡、絮凝和捕集、洗涤。工艺方法主要有:①洗涤法突出分散功能。使油墨易于分散形成胶体丽脱除。②浮选法:适度起泡,再进行油墨捕集等。③洗涤法和浮选法两者结合。废纸脱墨化学品主要有碱、水玻璃、螯合剂、双氧水、表面活性剂、钙盐等,其中表面活性荆为重要角色。作为废纸脱墨剂的主要表面活性剂有:阴离子型:脂肪酸盐、磺酸盐、硫酸盐、磷酸酯盐、磺基琥珀酸酯。阳离子型:胺盐、季铵盐。两性型:甜菜碱、咪唑啉、氨基酸盐。非离子型:烷氧基化物、多元醇酯、脂肪酸烷酯、烷醇酰胺、烷基糖苷。选用何种表面活性剂视印刷品情况及脱墨工艺而定.因此严格地说废纸脱墨剂主要是一种表面活性剂系列的复合配方。  造纸湿部中的应用  施胶用表面活性剂  施胶剂是重要的湿部化学品,其作用是使纸和纸板获得抗水性能,多数用于书写、印刷、包装和建筑用纸和纸板。施胶剂主要为松香类施胶剂与合成类施胶剂两类。  分散松香胶制备是一物理化学过程,固体松香吸收热量变为液态松香,松香液和水之间存在着极大的界面张力,要降低这一界面张力只有通过加入表面活性剂达到。分散松香胶乳化剂和分散剂均为表面活性剂,选择好表面活性剂是制备分散松香胶的关键,常用的有阴离子阳离子及两性离子等。我国目前用得***多的是阴离子分散松香胶,常用的乳化剂为聚氧乙烯型,如脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯、2-对苯二酚-3-(连苯乙烯酚二聚氧乙烯)丙烯磺酸钠、2-羟-3-(壬基苯氧基聚氧乙烯)丙烯磺酸钠等。有的采用阳离子聚丙烯酰胺、聚酰胺聚胺表氯醇、阳离子淀粉等作为阳离子乳化剂制备出阳离子分散松香胶。  合成类施胶剂,主要有烷基烯酮二聚体(a1kyl ketene dimer)简称AKD和烯基琥珀酸酐(alkenyl succinie anhydride)简称ASA。这二类施胶剂由于均含有活性基团,可以与纤维的羟基起反应而保留在纤维上,故也称反应性施胶剂。由于这类施胶剂可容纳较高的pH条件(pH=7.5—8.5),可以使用廉价的碳酸钙作填料,提高纸张的强度、白度,改善抄造性能而受到造纸行业的欢迎。目前发达国家50%以上的***纸已实现中、碱性抄造。AKD、ASA本身不溶于水,采用聚氧乙烯型非离子表面活性剂作为乳化剂,可以制得稳定性好的AKD乳液。  控制树脂用表面活性剂  经过制浆处理后的纸浆在漂白过程中会析出残余的树脂,如不及时分离会形成黏性淤积物.粘附于设备、纸机铜网、毛布及烘缸上,造成造纸障碍,影响正常抄纸,还会产生纸病。另外在废纸大量采用的今天,废纸中的胶粘剂、油墨粘连料、涂布粘合剂等树脂性物质同样会产生树脂障碍影响抄造。因此,对树脂障碍控制剂的研究与开发已越来越重要。  常用的树脂障碍控制剂有无机填料(如滑石粉等)、杀菌剂、表面活性剂、螯舍剂、阳离子聚合物、脂肪酶及膜分离剂等.而***常用的是表面活性剂阴离子表面活性剂是目前应用***为广泛的表面活性剂,它有***醇硫酸盐、烷基苯磺酸及***醇、磷酸酯等。阳离子表面活性剂主要为烷基胺盐或季铰盐。非离子表面活性剂主要有聚乙二醇型与多元醇等。另外.还有两性表面活性剂及各种多元复台物。剥离剂也是一种树脂控制剂,用来控制烘缸与纸页间的黏着力,润滑刮刀、烘缸.控制黏合剂分布等。主要有聚酰胺类聚合物乳液,如聚乙烯醇乳液、矿物油及表面活性剂配台喷涂有机硅乳液和聚胺聚酰胺类阳离子聚合物等。  消泡用表面活性剂  在抄纸过程中,因为浆中含有少量的术质素、脂肪酸等天然和人工添加的起泡性表面活性剂.同时含有合成高分子及淀粉等稳泡剂.所以会出现泡沫,引起断纸或纸上有孔斑等问题.抄纸用消泡剂的主要活性组分是高碳醇类、聚醚类、脂肪酸酯、有机硅高分子等.一般配成油包水型乳液。  造纸用柔软剂  柔软性是对纤维而言的,表面活性剂能在纤维表面形成疏水基向外的反向吸附,降低纤维物质的动、静摩擦系数,从而获得平滑柔软的手感。阴离子表面活性剂中的硫酸醋、磺化蓖麻油等当吸附在纤维表面时会显示其柔软的效果。  阳离子表面活性剂中的阳离子基可以直接与带负电荷的纤维结台,疏水基在纤维外侧形成低能表面,其柔软效果特别好。如脂肪酸双酰胺环氧氯丙烷主要用于柔软性要求高的纸张,如卫生纸、皱纹纸、卫生巾、手帕、餐巾纸等。  两性离子表面活性剂适应范围较广,其阳离子基可与纤维结台,阴离子基则可通过纸浆中的聚电解质或铝离子与纤维结合,同样可使疏水基排列向外,使表面能大大降低,如1一(.9'胺乙基).2.十七烷基咪唑啉羧酸衍生物就是这一类表面活性剂。另外阳离子及两性表面活性剂均具有抑菌性和杀菌能力,可以有效地防止纸的发霉。  有机硅表面活性剂属于特种表面活性剂,作为柔软剂使用的主要是阳离子有机硅季铵盐型。  其他柔软剂有硬脂酸聚氧乙烯酯、聚氧化乙烯羊毛脂、乳化蜡等品种也不少。  抗静电剂  在特殊加工纸生产中有时会遇到抗静电问题,用表面活性剂处理液可产生亲水性外表面.即作为抗静电荆的表面活性剂在材料表面形成正向吸附.疏水基的材料表面。亲水基伸向空间,纤维的离子导电性和吸湿导电性增加,产生放电现象,使表面电阻下降,从而防止静电积累。作为抗静电剂使用的表面活性剂有较大的疏水基和较强的亲水基。使用量***多、性能***好的是阳离子表面活性剂,其次是两性表面活性剂。  纤维分散剂  纤维分散剂的主要作用是减少纤维絮凝,改进纸料成形。纤维分散剂能使纤维表面形成双分子层结构,外层分散剂极性端与水有较强的亲合力,增加被水润湿的程度,并园静电斥力而远离,达到分散的效果,常用的纤维分散剂有部分水解的聚丙烯酰胺(PAM)、聚氧化乙烯(PlEO)等,PEO具有高度的黏性.水溶性好,润滑性好等特点,在***卫生纸中添加0.05%以下,就能取得良好的分散效果。  造纸表面施胶和涂布中的应用  表面施胶与涂布都是将化学品作用在纸的表面上,主要用来改善纸的表面性能,提高纸的印刷性能和整体性。但两者间存在着许多不同,其主要区别是:表面施胶往往只用胶粘剂,而涂布则既用胶粘剂又用颜料等;表面施胶的胶料是被压榨到纸页内的,而涂布的颜料则是涂在纸的表面。  表面施胶用表面活性剂  按材料分可分为天然及其改性产品类和合成类;按离子性分可分为阴离子、阳离子和非离子类:按产品形态分可分为水溶液型和乳液型。常用的表面掘胶剂古有疏水基和亲水基,因此广义地说都是表面活性剂。主要的表面施胶剂有变性淀粉、聚乙烯醇(PVA)、羧甲基纤维索(CMC)和聚丙烯酰胺(PAM)等。可根据不同的需要选择不同的表面施胶剂.如:①提高抗水性,可用AKD,分散松香、石蜡、硬脂酸氯化铬,苯乙烯马来酸酐共聚物及其他合成树脂胶乳等;②提高抗油性,可加人有机氟化台物.如全氟烷基丙烯酸酯共聚物,全氟辛酸铬配舍物,全氟烷基磷酸盐等;③增加防黏性,可加人有机硅树脂;④改善印刷性能,主要用变性淀粉、CMC、PVA等;⑤改进干湿强度,可加人PAM变性淀粉等;⑥提高印刷光泽度,主要用CMC、海藻酸钠等。为了提高表面施胶效果,通常采用两种或几种施胶剂共用的方法,其效果非常显著。  涂布用表面活性剂  涂布加工用涂料组成主要包括胶粘剂、颜料和其他助剂。涂料本身是一种复杂的复配物,且视具体的纸种要求、配方构成有所不同。表面活性剂在纸张涂料的调制中起着重要作用,主要包括涂料分散剂、消泡剂、润滑剂、防腐剂、抗静电剂以及合成胶乳等。  涂料分散剂:是涂料中***重要的助剂,其中大多数是表面活性剂,其性能是①赋予颜料粒子电荷,使其相互产生斥力;②覆盖于颜料粒子表面,起到保护性胶体的作用;③在粒子周围形成高黏度状态,防止多个粒子凝集。***早使用的分散剂为磷酸盐、聚硅酸盐、磷酸氢二铵、苯磺酸与甲醛的缩合物、干酪素、阿拉伯树脂等。六偏磷酸钠、焦磷酸钠、四聚磷酸钠等是低含固量涂料中常用的分散剂。在高含固量的涂料中,通常采用高分子有机分散刺,如聚丙烯酸钠溶液、聚甲基丙烯酸钠及其衍生物,二异丁烯与马来酸酐共聚物的二钠盐溶液,以及烷基酚聚氧乙烯醚和脂肪醇聚氧乙烯醚等。  消泡剂:涂料制备及涂布过程中往往会产生泡沫,需要添加消泡剂。主要有***醇类、脂肪酸酯类及磷酸三丁酯、磷酸三丙酯等。  润滑剂:为了改进纸张涂料的流动性和润滑性,并增进粘合性,赋予纸张涂层以平滑和光泽,增加可塑性,防止龟裂,改善涂布纸的印刷适性等,可加人润滑剂。目前使用***广泛的润滑剂是以硬脂酸钙为代表的水溶性金属皂类表面活性剂,硬脂酸钠类水溶性润滑剂作用也很明显,石蜡族烃类、脂肪酸胺也可作为润滑剂。  防腐剂:某些天然胶粘剂易降解和发霉,故纸张涂料中要舔加防腐刺。季铵盐类阳离子表面活性剂,含氟环状化台物、有机溴及有机硫化合物、N-(2一苯并咪唑基)一氨基甲酸酯(多菌灵)等都已广泛用于纸张涂料中。  抗静电剂:通过在涂料配方中添加十八烷基三甲基氟化铵、聚氧乙烯失水山梨醇酯、烷基酚聚氧乙烯醚磷酸盐、聚苯乙烯磺酸盐等可赋予纸张的抗静电性能。  合成胶乳:合成胶乳是重要的涂布胶粘剂,在合成胶乳制备过程中,表面活性剂作为乳化剂、分散剂、稳定剂等起着重要作用。

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2024-01-18

氟碳表面活性剂的特性及其原理

  由上述结构特点,我们便可推知氟碳表面活性剂的独特性质直接与氟碳链相关,更进一步讲是取决于氟元素的独特性质。简而言之,相对于其他表面活性剂,氟碳表面活性剂***为显著的特点是:***、稳定,即高表面活性,高热力学和化学稳定性。  氟元素是电负性***强的元素,它具有高氧化势、高电离能,这种特性一方面造成氟—碳键(F—C)键能高(实际上氟—碳键是已知键能***高的共价键),因而氟碳链结构远比碳氢结构稳定;另一方面氟原子非常难以被极化,使氟碳链极性比碳氢链小。正是因为这种低极性,使氟碳链疏水作用远比碳氢链强烈(其实,低极性不但使氟碳链疏水,而且还疏油—这里油是指碳氢类化合物);另外,低极性又导致氟碳链相互间作用力弱。这二个因素共同作用使得氟碳表面活性剂分子在水溶液中有比其它表面活性剂分子更加强烈的倾向来脱离水溶液,在液/气界面上定向聚集排列成分子膜,从而使其具有与其它表面活性剂所不同的二种特性;1、在极低应用浓度下便能显著降低水溶液的表面张力。有些氟碳表面活性剂,在50~100ppm时便可将水溶液表面张力降到18~20dyn/cm。这主要是氟碳链疏水作用强烈,相互间分子作用力弱的原因。  2、极高的表面活性,即可将水溶液表面张力降到极低水平。像全氟羧酸可以使水溶液表面张力降至15~16dyn/cm。这是因为氟碳表面活性剂中的氟碳链在水溶液表面形成排列整齐的单分子膜,就像在溶液表面铺了一层氟碳化合物,而氟碳化合物是典型的低表面能材料,如聚四氟乙烯表面能为19dyn/cm。  另外,氟碳表面活性剂还具有极高的稳定性。这是因为一方面氟—碳键(F—C)键能高,很难被破坏;另一方面氟原子对碳—碳键(C—C)具有屏敝效应。氟原子的半径比氢原子大,可有效地将全氟化的碳—碳键(C—C)屏敝保护起来,减少碳—碳键(C—C)被破坏的可能,但同时氟原子半径又没有大到足以在全氟碳链中引起立体张力的程度,因此使氟碳链更加稳定。这种稳定性具体表现在以下三个方面:  1、热稳定性高。全氟磺酸盐能在350~400℃不发生分解,全氟羧酸在400℃环境下能稳定存在,全氟羧酸盐也能应用在250℃的高温体系中;2、化学稳定性好。氟碳表面活性可在强酸、强碱、强氧化介质等特殊应用体系中稳定有效地发挥其表面活性剂作用,不会与体系发生反应或分解。如全氟磺酸盐在含氧化铬(10G/L)的98%硫酸溶液中于90℃温度下存放28天其性能不发生任何变化;3、相容性好。高的化学稳定性就意味着高的化学惰性,氟碳表面活性剂能与其它各类活性剂很好地相容,并可应用于几乎所有配方体系。  实际上氟碳表面活性剂分子中其它基团的稳定性往往比氟碳链差,在总体上降低了氟碳表面活性剂的稳定性。换句话,氟碳表面活性剂的稳定性取决于其所含非氟基团(如亲水基)的稳定性。  综上所述,氟碳表面活性剂具有以下其它非氟表面活性剂不可能具备的特性:  1、在非常低的浓度下(50~100ppm)可将水溶液表面张力降到很低水平(18~20dyn/cm);2、高的热力学和化学稳定性,可用于高温、强酸、强碱、强氧化介质等体系;3、极好的相容性,可广泛用于各种PH值范围、各类水性、溶剂型、粉末或辐射固化体系,并能与体系中其它表面活性剂和组份很好地相容。

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2024-01-18

表面活性剂基本知识

  表面活性剂的分类  (1)按表面活性剂在水溶液中能否解离及解离后所带电荷类型分为非离子型表面活性剂、阴离子型表面活性剂、阳离子型表面活性剂和两性离子型表面活性剂;阴离子型:  羧酸盐RCOO-  硫酸酯盐R-OSO3-  磺酸盐R-SO3-  磷酸酯盐R-OPO32-  非离子型  多元醇型主要是失水山梨醇的脂肪酸酯及其聚氧乙烯加成物Span Tween脂肪醇聚氧乙烯醚R-O-(CH2CH2O)nH AEO、JFC、平平加烷基酚聚氧乙烯醚R-(C6H4)-O(C2H4O)nH OP、NP聚氧乙烯烷基酰胺R-CONH(C2H4O)nH  烷醇酰胺  环氧乙烷加成数单位mol加成数+1分子量增加42(2)按表面活性剂在水和油中的溶解性可分为水溶性和油溶性表面活性剂;(3)按分子量分类,可将分子量大于10000者称为高分子表面活性剂,分子量在1000~10000者称为中分子量表面活性剂及分子量在100~l000者称为低分子量表面活性剂。  几个特征:  一、HLB值:亲水亲油平衡值(Hydrophile-lipophile balance),即HLB值,表面活性剂亲水或亲油能力大小的值HLB值越大,其亲水性越强,  HLB值越小,其亲油性越强。  HLB 0~40,其中非离子表面活性剂HLB 0~20,即石蜡无亲水基为0,聚乙二醇无亲油基为20。  HLB值范围用途  1—3消泡剂  3—6乳化剂(W/O)  7—9润湿剂、渗透剂  8—18乳化剂(O/W)  13—15洗涤剂  15—18增溶剂  14—20分散剂  二,随温度变化的特征值:  离子型表面活性剂的克拉夫点:krafft点  该类表面活性剂在水中的溶解度在低温时只随温度的升高缓慢的增加,温度升至某一值后,溶解度迅速增大,该点温度即克拉夫点。当表面活性剂溶质在溶剂中的浓度达到一定值时,会产生聚集而生成胶束,该浓度称为表面活性剂的临界胶束浓度(CMC)。克拉夫点相对应的溶解度即为该离子表面活性剂的临界胶束浓度(CMC)krafft点是离子表面活性剂的特征值,krafft点越高,则CMC越小。krafft点亦是离子表面活性剂应用温度的下限,即只有高于krafft点,表面活性剂才能更大地发挥作用。  非离子表面活性剂的浊点  非离子型表面活性剂在水溶液中的溶解度随温度升高而下降,使溶液变浊,称此变浊温度为昙点(Cloud point),亦称浊点。  昙点是非离子型表面活性剂的特征值。多数表面活性剂的昙点在70~100℃,例如吐温20为90℃;吐温60为76℃;吐温80为93℃。吐温类产生昙点的原因是温度升高,聚氧乙烯链与水之间的氢键断裂,水合能力下降,溶解度反而减小,溶液变浊出现昙点,冷却时氢键重新形成,又澄明。在聚氧乙烯链相同时,碳氢链越长,则昙点越低;在碳氢链长相同时,聚氧乙烯链越长则昙点越高。  表面活性剂的功能:  一、表面活性剂的润湿与渗透功能  润湿:固体表面上的气体(或液体)被液体(或另一种液体)取代的现象。  包括:沾湿、浸湿、铺展三种类型  (1)提高液体的润湿能力(在水中加入表面活性剂降低表面张力,使水在固体发生铺展)---润湿剂(2)改变固体表面的润湿性质(极性基团吸附在固体表面,非极性基团朝向气体形成定向排列吸附层,反润湿作用)----防水剂渗透作用:借助于表面活性剂(渗透剂)使水等液体加速渗透到物体内部,使物体内部润湿的作用。  润湿作用和渗透作用无本质上的区别。前者作用在物体的表面,而后者作用在物体的内部二、表面活性剂的乳化和破乳作用  乳状液:  两种互不混溶的液体,一种以微粒(液滴或液晶)形式分散于另一种中形成的体系。  组成:分散相、分散介质和表面活性剂(乳化剂)乳化与破乳:  乳化过程中表面活性剂的作用是吸附在油-水界面上,通过降低界面张力,帮助液滴分散并形成牢固的界面膜,防止分散液滴聚结。  HLB值大的表面活性剂可做O/W(水包油)乳状液的乳化剂;HLB值小的表面活性剂可做W/O(油包水)乳状液的乳化剂破乳:乳状液发生油水分层的现象。破乳剂能将原有的乳化剂从界面上顶替出来,及不能形成牢固的界面保护膜三、.表面活性剂的增溶作用  (1)概念:表面活性剂在水溶液中形成胶束后具有能使不溶或微溶于水的有机物的溶解度显著增大的能力,且溶液呈透明状,这种作用称为增溶。  (2)增溶方式:增溶于胶束内核;增溶物分子与形成胶束的表面活性剂分子穿插排列;形成栅栏层;被吸附在胶束表面;包含在胶束的极性基团中。  *乳化与增溶作用的区别  乳化是将水或油以微小珠滴形式分散到另一种物质中,得到热力学不稳定体系,时间延长会出现两相分离。乳化过程中表面活性剂的作用是吸附在油-水界面上,通过降低界面张力,帮助液滴分散并形成牢固的界面膜,防止分散液滴聚结。  增溶作用是表面活性剂胶束把水或油溶解到自身组织中,所形成的体系是热力学稳定的单一液相。  四、.表面活性剂的起泡与消泡作用  泡沫是指气体分散在液体中的分散体系。  发泡作用:能使气泡稳定存在的作用。用以发泡的表面活性剂叫发泡剂或起泡剂。  稳泡剂:在作为起泡剂的表面活性剂中加入少量极性有机物可提高液膜的表面粘度,增加泡沫的稳定性,以期延长泡沫寿命,该类物质称为稳泡剂。  五、表面活性剂的洗涤作用  1.污垢  类型:油污,固体污垢。  污垢的粘附:机械粘附、分子间力粘附、静电力粘附、化学结合力。  2.表面活性剂的洗涤作用:  降低水的表面张力改善水洗物表面的润湿性。  增强污垢的分散和悬浮能力。  六、分散作用能使不溶性固体以极小的微(0.1μm至数十微米)分散悬浮于水中的作用。

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